三級高剪切均質機各個結構的作用說明
點擊次數：1569 更新時間：2019-08-24
三級高剪切均質機具有顆粒微細化能力強、耗能較大、維護工作量較大、費用較高、能保持物料的性能基本不變、能定量輸送物料等特點，可以應用于需要高壓處理的流體產品的所有行業中，例如乳化、分散、產品粒子粉碎和細胞破碎等應用領域。也廣泛用于食品加工、牛奶、飲料、醫藥、染料、精細化工和生物技術等領域的生產和研發。
三級高剪切均質機的原理
三級高剪切均質機是液體物料均質細化和高壓輸送的設備和關鍵設備。三級高剪切均質機中物料的均質化主要來自三個方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。所謂均質，就是將液態物料中的固態物質打碎，使固態顆粒實現超細化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。在高壓條件下，流體流經均質閥微小的流道時所產生強烈的湍流和剪切效應會將流體中顆粒或滴液分解成微小的粒子。
三級高剪切均質機主要由傳動系統、柱塞泵、均質閥等部分組成。 傳動部分是由電動機、皮帶輪、變速箱、曲柄、連桿、柱塞等組成。
三級高剪切均質機傳動系統
由活塞帶動柱塞，在泵體內作往復運動，在單向閥配合下，完成吸料，加壓過程，然后進入集流管。
均質閥接受集流管輸送過來高壓液料，完成超細粉碎、乳化、勻漿任務。閥中接觸料液的材質必須具備無毒、無污染、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。
均質閥是均質機的的核心工作部件。不同內部結構的高壓均質腔，其使用范圍和均質效果都不盡相同。
三級高剪切均質機的控制
目前，三級高剪切均質機生產廠家控制技術參差不齊。按控制方式可分為手動控制式、手調液力控制式以及全自動控制式。其中，人工手動控制均質存在很多缺點，如人工勞動強度大、產品批次穩定性差、生產效率低等。目前均質機的自動控制主要有三種形式：
基于PLC控制系統——響應速度快、成本低，適用于單臺均質機的自動控制，與其他設備聯動控制較差；
基于DCS的控制系統——留有大量的可擴展性接口，外接系統或擴展系統都十分方便，采用了雙冗余的控制單元，系統安全可靠，在均質機自動控制過程較為廣泛；
基于FCS的控制系統——一種開放式、數字化、多點通訊的底層控制網絡。均質機自動控制過程無法單獨使用現場總線控制系統，需要與其他系統配合使用。
